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鑫臺(tái)銘智能壓裝

國內(nèi)自主研發(fā)替代進(jìn)口壓機(jī)生產(chǎn)廠家

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概述參數(shù)FAQ

成型設(shè)備

高壓成型機(jī)

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Part 1 產(chǎn)品特點(diǎn)

低噪音，節(jié)能環(huán)保
采用伺服液壓系統(tǒng)及模內(nèi)加熱技術(shù)

熱壓工序無需貼藍(lán)膜保護(hù)

機(jī)器人全自動(dòng)上下料
是目前行業(yè)唯一一家成功做到的

無需活動(dòng)烤盤，成型時(shí)溫度分段上升
獨(dú)特恒溫發(fā)熱模式及控溫方式：分段分壓

采用中壓氣壓
只需40kg/平方厘米

配套提供模具技術(shù)

95－98%高壓良率、效率80秒
一出六、（含上下料以及除塵時(shí)間）、一出八

單工位、雙工位優(yōu)化外形設(shè)計(jì)

01.

定位，絲毫不差

采用高精密位移傳感器檢測，機(jī)械式限位

重復(fù)定位精準(zhǔn)度高，可達(dá)+0.01mm

02.

界面操作，隨心所欲

觸摸電子屏顯示

人性化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，壓力，位置，速度可以任意調(diào)節(jié)

03.

讓交付更快，生產(chǎn)周期節(jié)約20%時(shí)間

采用高精密位移傳感器檢測，機(jī)械式限位

單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)4~5秒

Part 2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

高壓成型機(jī)產(chǎn)品構(gòu)成清單

□ 油泵

□ 伺服泵

□ 真空泵

□ 發(fā)熱磚

□ 發(fā)熱管

□ 隔熱板

□ 溫度模塊

□ PLC觸摸屏

□ 電磁閥

□ 油路板

□ 電器元件

Part 3 產(chǎn)品特性

1、全中文人機(jī)界面，觸屏直接設(shè)定設(shè)備壓力、行程、速度、開關(guān)模時(shí)間、中停位置、烘烤時(shí)間及多段位氣壓壓力和保壓時(shí)間；
2、位置信號(hào)使用齒條編碼器，重復(fù)精度±0.02mm以內(nèi)；
3、預(yù)留機(jī)械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動(dòng)控制接口、安全門控制接口；
4、提供氣動(dòng)安全裝置，防止上模具掉落，配有安全光柵；
5、設(shè)備設(shè)置真空泵系統(tǒng)，上下?？伸`活對接選擇使用；
6、上下模裝感應(yīng)探頭、上下模各4個(gè)點(diǎn)，在顯示屏上顯示；
7、采用伺服液壓系統(tǒng)，油溫低，較傳統(tǒng)液壓設(shè)備節(jié)能50%－70%；
8、采用智能多段位分段加溫加壓系統(tǒng)，解決產(chǎn)品對于溫控的精確要求，大大提高產(chǎn)品的良率。

Part 4 產(chǎn)品參數(shù)

高壓成型機(jī)XTM109G/GS規(guī)格參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域		手機(jī)行業(yè)	汽車行業(yè)
型號(hào)		XTM-109GS-100T(200T)	XTM-109GS-100T	XTM-109GS-200T
公稱壓力 T		100	100	200
液體最大工作壓力		≤21	≤21	≤21
回程力 T		5T	5T	30
機(jī)架臺(tái)面距地面高度 E（mm）		1150	1150	1150
最大開口距離 H(mm)		500	600	600
滑塊(壓頭)最大行程		300	400	400
工作臺(tái)有效面積	左右 L	580	800	1300
工作臺(tái)有效面積	前后 W	630	500	700
滑塊壓頭速度	上行速度	≤130	≤130	100
	工作速度	≤14	≤14	15
	回程速度	≤180	≤180	120
主機(jī)輪廓尺寸(左右X前后x高)		1280x1430x2300	1530x1600x2400	2260x2080x2400
伺服電機(jī)功率(KW)		16KW	16KW	34kw