常見問答
FAQ
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該自動線是針對T-Core電感 1214/20/25/30系列產品設計的自動生產線，優(yōu)勢有1、自動化作業(yè)，極大地節(jié)約了人工，提高生產效率。2、機器性能穩(wěn)定，高效、連續(xù)生產。3、人機界面直觀易懂易學，新增數據采集功能。4、設備占地面積小，為5.5mx2m。
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T-Core電感單軸繞線機是針對T-CORE 20/25/30系列產品設計的繞線設備，包含震動盤自動上料，筒夾取料，阿爾法繞線，翻線，切線，逆變熱壓壓平銅線，下料和排廢線等功能，同機型可繞制扁平線及圓線排線繞制功能。采用伺服電機總線控制。磁芯上料：磁芯Tcore振動盤上料，一次上料6s/pcs；繞線：在磁芯上繞制扁平線，繞線方式為對繞，邊繞邊讓熱風自粘；理線：將線規(guī)整掛好，將多余的尾線剪切掉，并焊接固定于磁芯上；下料：將產品按照客戶要求下料等。
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洗衣機滾筒軸承油封壓裝線用于滾筒軸承座上的軸承和油封壓裝，包含伺服壓力機，伺服壓裝機，三個壓裝位、一個注脂位、三個自動上料位以及上下料機器人。該設備只需人工定時加料，對于不同滾筒需更換上壓頭及定位托板，最大化的降低了客戶人工成本，幫助企業(yè)提高產能，提高企業(yè)的竟爭力，更有效的杜絕了工傷事故。
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沖壓連線自動化作業(yè)主要是通過多臺沖壓機械手在多臺壓力機之間建立沖壓連線。根據加工工件成形工藝要求，需要在多臺壓力機配合加工。典型的沖壓連線自動化生產線包含以下部分：機器人、電控系統(tǒng)、拆垛裝置、過渡皮帶、板料清洗機、板料涂油機、對中臺、線尾碼垛系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)及機器人端拾器。采用沖壓機械手更有柔性，對模具沒有等高要求，容易集成。沖壓機械手除了要求負載大、運行軌跡精確及性能穩(wěn)定可靠等搬運機器人所共有的特性，還要滿足頻繁起制動、作業(yè)范圍大、工件尺寸及回轉面積大等特點。
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在鋁型材加工行業(yè)中，擠壓生產線中產品定尺鋸切后，一般是人工將產品由鋸床輥道上抬到專用料框中存放，此方法人力勞動強度大，人工需求多，且產品質量受人為因素影響較大。近年來國內高速發(fā)展大截面高線密度的工業(yè)鋁型材，成品重量大大增加，而且產品類型與形狀復雜多樣，靠人工搬運是不可能的。針對這一現狀，我司應用一種鋁型材自動裝框設備，實現裝框自動化，降低人力勞動強度，減少人員配置，降低生產成本，有利地避免了鋁型材在傳輸時表面刮花碰傷等損傷問題，提高成品率，同時有效地解決由于鋁型材重量增加帶來的傳輸與搬運問題。
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