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鑫臺銘碳纖維熱壓機一拖三上下料機器人方案：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C工業(yè)、新能源、新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案。

碳纖維熱壓成型機是一種專門用于碳纖維復(fù)合材料的熱壓成型設(shè)備。該機采用熱壓技術(shù)，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復(fù)合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點。

碳纖維熱壓成型機是將碳纖維布通過預(yù)浸料的方式與樹脂等材料混合后，經(jīng)過高溫高壓的處理，使其成型成為各種形狀的零部件或產(chǎn)品的機器。該機器可以通過控制溫度、壓力和成型時間等參數(shù)來制造出不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。

熱壓成型機采用伺服油路系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保。獨特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度和壓力，整體溫差可控制在±3度內(nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，大大提高產(chǎn)品的良率。設(shè)備壓力有100T-500T等不同規(guī)格。

工作原理：碳纖維熱壓成型機主要由預(yù)浸料裝置、加熱系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、模具裝置等組成。首先將預(yù)浸料放入模具中，然后通過加熱系統(tǒng)將模具加熱至一定溫度，最后通過壓力控制系統(tǒng)將模具中的材料加壓成型。整個加工過程需要嚴格控制溫度、壓力和成型時間等參數(shù)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能一致性。

設(shè)備主要用于手機后蓋，VR/AR智能穿戴，頭盔，無人機零部件，氣凝膠隔熱墊等碳纖、玻纖輕量化行業(yè)產(chǎn)品及航天航空，汽車制造、醫(yī)療器械，建筑建材，體育器材、消費電子、新能源等多個領(lǐng)域。

碳纖維單工位熱壓機一拖三地軌機器人方案：

單臺壓機的生產(chǎn)周期：1PCS/3~7min

機器人供3臺上下料周期：≤3min

工作面高度：1000MM

電壓：AC220V/DC24V

氣壓：0.5～0.7MPa

電流：15A

產(chǎn)能：60PCS/H

稼動率：≥95%

故障率：≤2PPM

設(shè)備尺寸：7000×2500×2400

設(shè)備占地：約17.5平方米

Cycle Time：60Pcs/H

1、人工上下物料

人工將物料規(guī)范裝入載具內(nèi)，并搬至人工上下料工作臺上進出模組1，按啟動進出模組1將載具送入，機器人抓取物料載具至壓機前方，進出模組1退出。壓機動作完成開模，機器人自壓機內(nèi)取出完成品，旋轉(zhuǎn)180度放入物料載具，機器人回位至人工上下料工作臺處并將完成品裝入進出模組2，進出模組2退出人工搬走完成品，進出模組2復(fù)位等待。

2、機器人地軌

機器人地軌采用鋼結(jié)構(gòu)焊接，搭配伺服電機減速機驅(qū)動，齒輪齒條轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠，重復(fù)定位精度±0.05mm，拖動機器人依次給3臺壓機提供上下料搬運。

3、機器人上下料搬運

機器人接收到程序指令，依次為3臺壓機提供上下料工作。采用單頭夾具，機器人將完成品擺放回人工上下料工作臺進出模組2內(nèi)，再從人工上下料工作臺上進出模組1內(nèi)取走物料裝入壓機內(nèi)等待。

單頭夾具：夾具與六軸端面間距：340~360mm，負載：<15kg

模具開模高度>150mm

4、機器人上下料搬運

護欄用來機器人與外界的隔離，防止人員隨意進入、機器人誤動作，以免產(chǎn)生不必要的事故。

主要配件：

氣動配件

PLC控制器

觸摸屏

伺服/步進電機

電控元件

機械配件

傳感器

模組

機器人